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2024年以來，首鋼京唐聚焦“產(chǎn)品、成本、低碳”三條主線，追求極致、反復(fù)沖鋒，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)集中發(fā)力，注重工序協(xié)同聯(lián)動和資源高效配置，打造高效制造優(yōu)勢。煉鋼工序以“高效化穩(wěn)定生產(chǎn)”為目標(biāo)，在生產(chǎn)準(zhǔn)備、過程飛包、穩(wěn)定操作等方面下足了功夫。近日，首鋼京唐融媒體記者走進(jìn)煉鋼部、制造部，一探快節(jié)奏下的煉鋼生產(chǎn)……

踏著初春的晨光 煉鋼人步履鏗鏘

一年之計在于春，一日之計在于晨。

立春后的早晨乍暖還寒。七點半不到，記者來到首鋼京唐煉鋼部主控樓會議室看到，這里早已人頭攢動，部領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)室、設(shè)備工程室、各作業(yè)區(qū)當(dāng)班人員正分析著夜班生產(chǎn)情況和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。

“昨晚四座轉(zhuǎn)爐冶煉高強(qiáng)鋼品種中間包連續(xù)性有偏差，大家要認(rèn)真分析，查找原因，在今天的生產(chǎn)過程中完善。”

“要從生產(chǎn)組織和過程控制入手，全面保證鑄坯質(zhì)量！”

“我們這道工序質(zhì)量決定著最終的產(chǎn)品質(zhì)量，大家一定要關(guān)注早會上提出的各類問題，在生產(chǎn)任務(wù)中負(fù)起責(zé)任，精準(zhǔn)施控，必須仔細(xì)再仔細(xì)、認(rèn)真再認(rèn)真，真正把‘用心’落在實處。”

　…………

品種的增加、生產(chǎn)節(jié)奏的加快，讓廣大職工的工作效率也上了一個檔次。在每天例行的早會上，煉鋼、精煉、連鑄等幾道工序負(fù)責(zé)人從穩(wěn)定操作、細(xì)化工藝、確保安全、提高設(shè)備穩(wěn)定性入手，全面分析生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)的因素，并要求生產(chǎn)一線人員緊盯轉(zhuǎn)爐終點控制、精煉過程控制、鑄坯澆鑄、機(jī)清質(zhì)量等要點，全力以赴把控好煉鋼工序的每一個環(huán)節(jié)，保證煉鋼工序平穩(wěn)順行。

會議的時間并不長，短短二十分鐘布置完各項工作后，各作業(yè)長便邁著匆忙的腳步，第一時間趕赴生產(chǎn)現(xiàn)場……

在生產(chǎn)組織中，生產(chǎn)調(diào)度室按照全流程精細(xì)管控的要求，提前規(guī)劃澆次匹配生產(chǎn)節(jié)奏，優(yōu)化物流吊運(yùn)減少交叉作業(yè)，為每一爐鋼水“量身定制”冶煉爐座，保證生產(chǎn)平穩(wěn)順行。綜合主管兼生產(chǎn)專業(yè)管理李陽拿出了“看家本領(lǐng)”，他每天定點與公司生產(chǎn)計劃統(tǒng)計室、管控中心召開碰頭會，制定24小時預(yù)排任務(wù)，協(xié)調(diào)各工序周密做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。特別是在高端品種鋼生產(chǎn)方面，李陽每次都會在日計劃表內(nèi)重點標(biāo)明功能精度維護(hù)、回下包組織等注意事項，利用調(diào)度會、微信群等方式依次督促落實，并與現(xiàn)場職工確認(rèn)操作規(guī)范和應(yīng)急處理流程，全方位保障全流程穩(wěn)定生產(chǎn)。他以鐵水資源分配為“圓心”，以鐵鋼界面、鋼軋界面高效協(xié)同為半徑“畫圓”，全面按照“甘特圖”組織排產(chǎn)，形成了生產(chǎn)計劃與產(chǎn)線協(xié)同全面聯(lián)動的生產(chǎn)模式，全流程恒拉速率較計劃提升了1.57%，生產(chǎn)穩(wěn)定性得到了保障。

在煉鋼工序，每天一上班，煉鋼工李光輝都會馬不停蹄地趕到交接班會議室，仔細(xì)查看當(dāng)日重點工作安排，印在腦海里，并繪制出推進(jìn)任務(wù)表。作為工長，李光輝在保障生產(chǎn)計劃有序推進(jìn)的同時，還動員全部力量多點發(fā)力、高效組織，平衡轉(zhuǎn)爐冶煉，精準(zhǔn)安排鐵水進(jìn)站，縮短冶煉周期，提高冶煉效率。

對煉鋼工序來說，高效化穩(wěn)定生產(chǎn)最大的考驗就是提高轉(zhuǎn)爐連續(xù)冶煉能力。為滿足4座轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行需求，煉鋼工序從提高轉(zhuǎn)爐出鋼效率和壓縮生產(chǎn)輔助時間入手，優(yōu)化下渣檢測及滑板運(yùn)行機(jī)構(gòu)，采用油浸加工工藝，提高耐材抗侵蝕能力，轉(zhuǎn)爐出鋼口壽命提高了60爐，減少了出鋼口的更換頻率，提高了生產(chǎn)效率。同時，他們根據(jù)“列車時刻表”安排，利用生產(chǎn)間隙高效組織補(bǔ)爐工作，通過開發(fā)補(bǔ)爐新工藝、優(yōu)化出鋼口結(jié)構(gòu)等措施，極大縮短補(bǔ)爐時間，為轉(zhuǎn)爐連續(xù)冶煉提供了堅強(qiáng)保障。“以前，我們按照‘爐等鐵’的模式組織冶煉?，F(xiàn)在大不一樣了，4座轉(zhuǎn)爐高效運(yùn)轉(zhuǎn)，每個環(huán)節(jié)都必須保證萬無一失才能滿足生產(chǎn)要求，組織模式也變成了‘鐵等爐’，時間緊湊了，生產(chǎn)連續(xù)性也更強(qiáng)了。”李光輝說。

這里，幾座轉(zhuǎn)爐依舊穩(wěn)定地運(yùn)行著，爐內(nèi)的鋼水被翻滾得愈發(fā)炙熱，白班的職工有條不紊開始了新一天的忙碌……

認(rèn)真做好一件事，比什么都重要

“將一件事做好很簡單，但是將一件事一直堅持做好卻很難”，這點煉鋼職工深有體會。

面對任務(wù)的持續(xù)提升，煉鋼部聚焦關(guān)鍵工序，深入開展OTC勞動競賽，堅持每天總結(jié)生產(chǎn)情況，分析操作中存在的問題，研究制訂最優(yōu)操作方法，為煉鋼極致高效運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障。

“現(xiàn)在市場形勢嚴(yán)峻，要推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，就要靠大家齊心協(xié)力，干好自己分內(nèi)的事情。相信，付出總會有回報的。”

“目標(biāo)只有一個，就是精煉出來的鋼水質(zhì)量必須符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)！”

…………

在煉鋼部精煉作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場，操作人員收到化驗室傳送過來的鋼水成分化驗單后，開始利用精煉爐微調(diào)鋼水的化學(xué)成分。精煉工序的當(dāng)班班長、精煉工都開始忙碌起來，他們重點圍繞鋼水的溫度、成分、夾雜物進(jìn)行精細(xì)操作和控制，并在真空狀態(tài)下精確調(diào)整，切實將質(zhì)量管理再細(xì)化、再完善，確保鋼水質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)。即便這個過程近乎苛刻，但他們依然克服種種困難，充分運(yùn)用精煉工序?qū)I(yè)知識，全力實現(xiàn)百分之百的生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化操作，全面保證著鋼水質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。

隨著京唐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級，煉鋼工序的雙聯(lián)（經(jīng)過兩個精煉爐的精煉工藝）品種產(chǎn)量需求不斷升高，在全面提高精煉站生產(chǎn)效率方面，精煉攻關(guān)團(tuán)隊結(jié)合前期生產(chǎn)情況，全面梳理薄弱環(huán)節(jié)，以界面穩(wěn)定為基礎(chǔ)、品種兌現(xiàn)為目標(biāo)、澆次排產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整生產(chǎn)組織模式，12小時動態(tài)管控，嚴(yán)抓現(xiàn)場操作規(guī)范化、設(shè)備管理精細(xì)化、耐材管理延伸化，強(qiáng)化前后道工序協(xié)調(diào)，克服生產(chǎn)緊張壓力，控制短澆次數(shù)量，確保各項措施落實落細(xì)，實現(xiàn)了精煉雙聯(lián)工藝平均日產(chǎn)12爐的好成績，創(chuàng)出歷史最好水平。特別是2023年11月，3號RH真空精煉項目熱試成功后，讓快節(jié)奏的煉鋼生產(chǎn)如虎添翼。

現(xiàn)在，“高質(zhì)量、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)”已經(jīng)成了精煉團(tuán)隊工作的引擎。作為煉鋼工序承上啟下最重要的環(huán)節(jié)，他們冶煉每一爐鋼水都竭盡全力，讓生產(chǎn)每一項指標(biāo)都達(dá)到最優(yōu)。“我們在原來脫氫的基礎(chǔ)上又開發(fā)了新模型，更好滿足了鋼種和提高鋼材質(zhì)量的要求。在汽車板等高端品種的冶煉過程中，我們充分發(fā)揮模型優(yōu)勢，創(chuàng)造了IF鋼真空處理周期20.6分鐘的好成績，達(dá)到歷史最好水平。”采訪中，精煉作業(yè)區(qū)四班作業(yè)長張博興奮地說。

在提高鑄機(jī)拉速方面，連鑄作業(yè)區(qū)以“快節(jié)奏、高拉速”為目標(biāo)，優(yōu)化工藝、提高速度，實現(xiàn)了1.7米/分鐘的高拉速生產(chǎn)能力，爐機(jī)周期匹配性得到了進(jìn)一步提升，創(chuàng)造了國內(nèi)同類型連鑄機(jī)包晶鋼生產(chǎn)的最高拉速。同時，通過設(shè)備改造及程序開發(fā)，實現(xiàn)了1.6米/分鐘高拉速的雙向自由調(diào)寬，在線調(diào)寬時間和變速坯長度均縮短了50%以上，產(chǎn)線效率大幅提升。在此基礎(chǔ)上，他們開發(fā)運(yùn)用新技術(shù)，使過鋼量較之前提高了一倍，為高效穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

“我們瞄準(zhǔn)瓶頸問題，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，多點發(fā)力，重點開展鑄機(jī)提速攻關(guān)。雖然取得了一些成績，但是我們還將朝著新的目標(biāo)發(fā)起沖鋒。”連鑄專業(yè)工程師何文遠(yuǎn)自豪地說。

“不進(jìn)是退、慢進(jìn)也是退，要拿出排除萬難、勇往直前的決心，鉚足干勁兒保穩(wěn)定、促生產(chǎn)！”煉鋼部部長黃財?shù)抡f。

只有協(xié)同的，才是高效的

生產(chǎn)有目標(biāo)、有計劃、有方向，才能事半功倍。

面對生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，煉鋼工序全力落實“一盤棋”思想，高效協(xié)同、高效銜接、高效發(fā)力。

記者來到制造部生產(chǎn)計劃統(tǒng)計室，煉鋼生產(chǎn)計劃專業(yè)高煬正通過電話和相關(guān)專業(yè)討論煉鋼排產(chǎn)計劃……像這種溝通電話高煬每天都要接打幾十次，多的時候上百次。每天，與煉鋼相關(guān)的產(chǎn)品品種、規(guī)格、交貨期以及現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況等信息都會匯集到他手中，再像組合拼圖一樣，將紛繁復(fù)雜的信息碎片組成一張完整高效的煉鋼計劃圖。

“用戶個性化需求不斷增加，反映到煉鋼工序上，3爐及以下的短澆次計劃數(shù)量不斷增多。”高煬說：“而每一個澆次都需要進(jìn)行開澆、停澆等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，短澆次浪費(fèi)的時間很多，嚴(yán)重影響煉鋼效率。此外，短澆次會產(chǎn)出沒有訂單的余材，對經(jīng)濟(jì)效益也會造成影響。”針對這種情況，他們協(xié)同各作業(yè)部、營銷中心從多維度優(yōu)化煉鋼排產(chǎn)計劃。

“出鋼標(biāo)記”是鋼種的“身份證”，代表了鋼水的成分和冶煉工藝。只有符合“出鋼標(biāo)記”的鋼水才能在同一爐內(nèi)冶煉，因此減少“出鋼標(biāo)記”可以從源頭上減少短澆次數(shù)。為此，制造部內(nèi)部成立了“減少出鋼標(biāo)記”攻關(guān)團(tuán)隊，協(xié)同各作業(yè)部對現(xiàn)行出鋼標(biāo)記全面梳理，最大程度合并、刪減。“去年常用出鋼標(biāo)記減少了10%。”高煬說。此外，生產(chǎn)計劃人員還加強(qiáng)了對短澆次合同的梳理，聯(lián)合營銷中心等部門，通過協(xié)商增加訂貨量、調(diào)整交貨期等方式，進(jìn)一步減少短澆次排產(chǎn)。目前，短澆次排產(chǎn)次數(shù)較去年年初減少近一半。

記者來到制造部技術(shù)管理室，煉鋼技術(shù)管理李向奎剛開完煉鋼工作總結(jié)會，還沒等記者提問，他便興奮地向記者介紹說：“這段時間，煉鋼的日出鋼爐數(shù)又打破了紀(jì)錄……”

煉鋼效率的提升是全體煉鋼專業(yè)持續(xù)攻關(guān)、共同努力的成果。2023年以來，隨著汽車板等高端產(chǎn)品訂單量持續(xù)增加，煉鋼精煉能力亟待提升，如何打破桎梏，成為煉鋼專業(yè)共同的目標(biāo)。經(jīng)過系統(tǒng)研究，他們決定從兩方面著手攻關(guān)，一方面從設(shè)備角度出發(fā)，新建一座RH真空精煉爐，從源頭提升產(chǎn)能。另一方面從工藝角度出發(fā)，優(yōu)化現(xiàn)有的煉鋼工藝路線，隨后他們將目光瞄準(zhǔn)了“雙聯(lián)”等對精煉設(shè)備占用率高的精煉工藝。“我們聯(lián)合技術(shù)中心、煉鋼部等相關(guān)部門成立攻關(guān)小組，對每個鋼種的煉鋼工藝路線進(jìn)行梳理，并結(jié)合用戶需求、精煉要求、鋼種成分等因素逐一排查可優(yōu)化的工藝路線。”李向奎向記者講述著攻關(guān)的歷程。攻關(guān)小組統(tǒng)一思想，產(chǎn)品研發(fā)人員分析大量歷史數(shù)據(jù)，并與其他鋼鐵企業(yè)開展對標(biāo)、綜合評估。在公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的大力支持下，攻關(guān)小組積極、穩(wěn)健地開展十余次試驗，通過周密組織、科學(xué)評估，產(chǎn)品成分和性能滿足要求，用戶使用穩(wěn)定，相關(guān)鋼種成功擺脫了“雙聯(lián)”精煉工藝的限制，有效緩解了精煉能力不足帶來的壓力。“3號RH精煉爐建成投產(chǎn)后，配合工藝路線的優(yōu)化，精煉能力進(jìn)一步提升，煉鋼工序的生產(chǎn)流程更加順穩(wěn)高效，大家齊心協(xié)力在精益指標(biāo)控制上做足了文章。”李向奎感慨地說。

“管理不能走下坡路，任務(wù)增加但指標(biāo)堅決不能倒退”，這是煉鋼團(tuán)隊常說的一句話。煉鋼團(tuán)隊積極應(yīng)對，通過開拓思維、挑戰(zhàn)傳統(tǒng)、勇于創(chuàng)新，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐冶煉科學(xué)穩(wěn)定順行。